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凹坑(腐蚀缺陷)3D成像测量系统

我们都生活在长、宽和高的3D空间中,能否准确测量一些物体的尺寸,无论对于我们的生活还是工作,将是至关重要的。对于测量物体的尺寸,几何形状规则的物体比较简单,可以用通常的量具进行测量;但对于形状不规则、复杂物体,如果要准确测量,将不是一件容易的事情,这些必须依靠复杂的、高端的测量设备才能进行准确测量。然而,这些高端设备在实验室还可以,对于野外现场基本都不适合。

    在检验检测领域,如对于管道和压力容器、汽车、航空飞行器等设备的表面腐蚀坑、撞击坑、机械损伤等缺陷,目前主要采用常规的、简单的工具如量规、测厚仪、B扫描或C扫描检测仪等进行的测量,这些测量方法对于一般的应用是可以满足要求的,但是对于需要精确测量或详细测量的需要,就存在较大的差距了。

    3D Toolbox 光学表面缺陷三维测量系统,是以光学技术为基础、结合现代数码电子技术,非常适合野外、高空、水下及危险环境中的表面凹坑三维便携式测量设备。检测人员使用该系统在几秒钟内,就能够完成150mmX300mm区域内的凹坑进行准确的测量,并以三维的形式给出区域内所有凹坑的详细的、可重复的数据,为对凹坑的评定提供准确、可靠依据。


该系统的缺陷评估软件集成了ASME B31G、RSTRENG缺陷评估软件、ASME B31.4和AMSE B31.8的快速评估内容,该系统增强了IP67标准,操作简单快捷。


该系统优点:

此项新技术的优点除了国际管道研究协会(PRCI)成员企业以及美国管道与危险材料安全管理局(PHMSA)、美国国家运输安全委员会(NTSB)、美国国家能源局(NEB)之外,还有下面的优点:
    1、重复性:任何人在任何角度都能测量出完全相同的3D数据;
    2、操作性:与标准的2D相机一样,无需特别培训;
    3、速度:   拍摄需要几秒钟,合成需要几分钟;
    4、准确度:高于激光技术;
    5、价格:   激光技术便宜;
    6、水下测量功能:可以在海水水下100米的深度进行测量。




  

  

 该系统的分析软件能够自动地定位缺陷,确定损害的严重程度,当结合基础FFS模块,计算腐蚀管道的剩余的强度。下面图片是管道缺陷对应的显示(3D显示、彩色显示)



桥梁混凝土损伤测量:


图像系统参数:

数据接口:      IEEE 802.3 1000baseT

传感器精度:    659X493

传感器:        索尼ICX424

传感器类型:    CCD

传感器尺寸:    1/3

晶片尺寸:      7.4um

3D采集率:      90ms

最大采集率:    120/

A/D:            14

工作距离:      320mm±40mm

                最小300mm(水下)

测量范围:      150mmX85mmX300mm

                200mmX150mmX300mm(水下)

精度:          0。4mm

操作温度:      -10。。。+40

电源:          24VDC

功耗:          10W

重量:          2.4公斤

几何尺寸:      230mmX130mmX90mm

环保等级:      RoHS A级,IP67,满足1米跌落试验

水下操作深度:  100

 

电脑参数:

操作系统:      Win 7 SP1(64)

处理器:        Intel Core i5 vPro

内存:           8G

硬盘:          250G

显示器:        15.4"宽屏

测量软件:      3DToolbox管道分析、RSTERENGMeshlabAVT GigE Viewer



系统组成:

☆3D数字凹坑检测仪

电脑

AC/DC电源适配器

25米电缆


支架(选配)

运输箱/包(选配)






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